Are you wondering what 스텔라 3 파우더 is all about? Well, you’re in the right place! In this guide, we’ll dive deep into the world of Stellite 3 Powder, a highly advanced cobalt-based alloy powder that offers incredible wear resistance, toughness, and performance in demanding applications. Whether you’re new to the material or an experienced engineer seeking specific details, this guide will help you understand everything you need to know about Stellite 3 Powder—from its composition and properties to its various applications and the different grades available.
Overview of Stellite 3 Powder
Stellite 3 Powder belongs to the family of Stellite alloys, which are known for their exceptional resistance to wear, corrosion, and high temperatures. These cobalt-based alloys are primarily used in applications that require superior durability, especially in extreme environments. Stellite 3 is specifically designed for high-performance applications, offering a unique blend of toughness, hardness, and resistance to oxidation.
핵심 포인트:
- Material type: Cobalt-based alloy powder.
- Primary use: Wear and corrosion resistance in harsh environments.
- Unique feature: High resistance to extreme temperatures and oxidation.
- 애플리케이션: Used in industries like aerospace, automotive, power generation, and oil & gas.
Composition of Stellite 3 Powder
Understanding the composition of Stellite 3 Powder is essential to grasp why it performs so well in demanding environments. The alloy is primarily cobalt-based, but it includes other elements that enhance its properties, making it a highly versatile material.
Core Elements in Stellite 3 Powder:
| 요소 | 백분율 구성 |
|---|---|
| 코발트 (Co) | 50-60% |
| 크롬(Cr) | 28-33% |
| 텅스텐(W) | 7-10% |
| 탄소(C) | 2-2.5% |
| 니켈(Ni) | 2-4% |
| 철(Fe) | ≤ 3% |
Cobalt forms the backbone of the alloy, providing excellent wear resistance, while chromium and tungsten add hardness and enhance the material’s ability to resist corrosion and high temperatures. The carbon content contributes to the alloy’s hardness, making it well-suited for wear-prone applications.
의 특성 스텔라 3 파우더
So, why is Stellite 3 Powder such a popular choice in industries that demand high performance under stress? Let’s break down its core characteristics:
Main Properties of Stellite 3 Powder:
| 속성 | 설명 |
|---|---|
| 경도 | Ranges between 48-52 HRC, making it highly wear-resistant. |
| 녹는점 | 1300-1350°C, allowing use in high-temperature environments. |
| 내식성 | 산화 및 부식에 대한 내성이 뛰어납니다. |
| 열 충격 저항 | Maintains properties under extreme temperature fluctuations. |
| 기계 가공성 | Fairly difficult to machine due to its hardness. |
| 내마모성 | Exceptional wear resistance, especially against abrasion. |
| 내산화성 | Strong resistance even at elevated temperatures. |
One of the reasons Stellite 3 Powder is so widely used is its combination of hardness and toughness. It can endure harsh conditions without deteriorating, making it a go-to material in industries that involve high stress, high temperatures, and corrosive environments.
Applications of Stellite 3 Powder
Due to its robust properties, Stellite 3 Powder is used across a wide array of industries, especially in components subjected to high wear and tear. Here’s where you’ll most likely find it:
Common Uses for Stellite 3 Powder:
| 산업 | 애플리케이션 |
|---|---|
| 항공우주 | Turbine blades, exhaust valves, and hot section components. |
| 자동차 | Engine components, valve seats, and fuel injector nozzles. |
| 석유 및 가스 | Valve trims, drill bits, and downhole tools. |
| 전력 생산 | Steam turbines, bearings, and pump components. |
| 마이닝 | Crusher jaws, hammers, and wear plates. |
| 해양 | Propeller shafts, pump parts, and valve seats. |
Stellite 3 is indispensable in applications that require excellent wear and corrosion resistance. Whether it’s the searing heat inside an aircraft engine or the abrasive conditions in mining equipment, Stellite 3 Powder ensures components last longer with minimal degradation.
Types and Grades of Stellite Powders
While Stellite 3 is highly regarded, there are numerous other variations within the Stellite family. Each has its own unique composition, properties, and applications. Here’s a closer look at some of the most popular Stellite powders available.
Top 10 Stellite Powder Models:
| 모델 | 설명 |
|---|---|
| 스텔라 1 | Offers maximum hardness but is more brittle; ideal for abrasive wear applications. |
| Stellite 3 | Balanced for high wear and corrosion resistance in extreme environments. |
| Stellite 4 | Slightly softer than Stellite 3; provides better machinability while maintaining strength. |
| 스텔라 6 | Known for its all-around performance; used for general wear and tear applications. |
| Stellite 12 | Offers better hardness than Stellite 6 but with lower ductility. |
| Stellite 20 | High in molybdenum, offering better resistance to oxidation and sulfuric environments. |
| 스텔라 21 | Lower hardness, ideal for applications needing impact and shock resistance. |
| 스텔라 25 | Contains higher chromium for enhanced corrosion resistance in chemical environments. |
| Stellite 31 | Excellent thermal and oxidation resistance; used in high-temperature applications. |
| 스텔라 190 | 뛰어난 내마모성과 함께 뛰어난 인성을 제공합니다. |
각 파우더는 용도가 조금씩 다릅니다. 예를 들어, Stellite 6은 일반적인 용도에 더 다재다능한 옵션으로 간주되는 반면, Stellite 1은 마모가 심한 시나리오에서 경도를 극대화하는 데 적합합니다. 용도에 따라 한 모델이 다른 모델보다 더 적합할 수 있습니다.
사양, 크기 및 등급 스텔라 3 파우더
스텔라 3 파우더를 최대한 활용하려면 올바른 사양을 선택하는 것이 중요합니다. 아래는 주요 사양을 강조한 일반 표입니다.
스텔라 3 파우더 사양:
| 사양 | 설명 |
|---|---|
| 입자 크기 | 10µm에서 150µm까지 다양한 크기로 제공됩니다. |
| 밀도 | 8.4g/cm³ |
| 녹는점 | 1300-1350°C |
| 표준 성적 | AMS 5382, ASTM F75, ISO 5832-4 |
| 포장 | 일반적으로 5kg, 10kg 및 그 이상의 수량으로 제공됩니다. |
이러한 사양은 공급업체와 사용 목적에 따라 다르지만, Stellite 3 파우더를 구매할 때 예상되는 일반적인 개요를 제공합니다.
스텔라 3 파우더의 가격 및 공급업체
스텔라 3 파우더의 가격은 순도, 수량, 공급업체 등의 요인에 따라 크게 달라질 수 있습니다. 몇 가지 일반적인 가격 범위와 상위 공급업체를 살펴보겠습니다:
공급업체 및 가격 정보:
| 공급업체 | 가격 범위(USD/kg) | 패키징 옵션 |
|---|---|---|
| 케나메탈 | $400-$600 | 5kg, 10kg, 벌크 |
| 호가나스 AB | $450-$550 | 1kg, 5kg, 벌크 |
| 올리콘 메트코 | $500-$700 | 1kg, 10kg, 벌크 |
| 카펜터 기술 | $450-$600 | 5kg, 벌크 |
| 샌드빅 | $500-$650 | 2kg, 5kg, 벌크 |
가격은 구매하시는 수량과 스텔라 3 파우더의 정확한 사양에 따라 달라집니다. 가격은 시장 상황과 재고 상황에 따라 변동될 수 있다는 점을 유념하세요.
스텔라 3 파우더의 장단점
다른 재료와 마찬가지로 스텔라 3 파우더도 장점과 한계가 있습니다. 이를 비교해 보겠습니다.
스텔라 3 파우더의 장단점:
| 장점 | 단점 |
|---|---|
| 뛰어난 내마모성 | 경도로 인해 기계 가공이 어려움 |
| 높은 내식성 | 일부 대안보다 비싸다 |
| 극한의 온도에서도 우수한 성능 | 제한된 연성 |
| 긴 서비스 수명 | 구성 요소에 무게를 더하는 고밀도 |
스텔라 3 파우더는 마모, 부식, 온도 저항성이 중요한 분야에서 탁월한 성능을 발휘합니다. 하지만 경도가 높기 때문에 작업하기가 더 까다롭고 다른 옵션보다 비싸기 때문에 일부 예산에서는 제한이 될 수 있습니다.
자주 묻는 질문
다음은 스텔라 3 파우더와 그 활용에 대한 이해를 돕기 위해 자주 묻는 질문 모음입니다.
스텔라 3 파우더는 어떤 용도로 사용되나요?
항공우주, 자동차, 석유 및 가스 등 높은 내마모성과 내식성이 요구되는 산업에서 사용됩니다.
스텔라 3 파우더의 경도는 어떻게 되나요?
스텔라이트 3 파우더의 경도는 48-52 HRC입니다.
스텔라이트 3 파우더를 가공할 수 있나요?
예, 하지만 경도가 높아서 어렵습니다. 특수 도구가 필요합니다.
스텔라 3 파우더는 어떻게 사용하나요?
일반적으로 열 스프레이 또는 하드 페이싱 기술을 통해 적용됩니다.
스텔라 3가 스텔라 6보다 낫나요?
스텔라이트 3은 더 높은 경도를 제공하지만, 스텔라이트 6은 일반적인 마모 용도로 더 다양하게 사용할 수 있습니다.
결론
요약하자면 스텔라 3 파우더 은 극한의 내구성, 내식성, 고온을 견디는 능력이 요구되는 분야에 탁월한 소재입니다. 항공우주 터빈 블레이드부터 다운홀 오일 도구에 이르기까지 이 코발트 기반 합금은 다른 소재가 실패하는 곳에서 탁월한 성능을 발휘합니다. 높은 경도와 고유한 특성으로 인해 가격이 비싸고 가공에 어려움이 있지만 탁월한 선택입니다.
스텔라이트 3 파우더의 구성, 특성 및 다양한 적용 분야를 이해하면 스텔라이트 3 파우더가 귀사의 요구에 적합한 소재인지에 대해 정보에 입각한 결정을 내릴 수 있습니다. 자동차 부품의 내구성이나 채굴 도구의 극한의 내마모성 등 어떤 용도에든 스텔라이트 3 파우더가 적합합니다!